對(duì)于面條生產(chǎn)線的故障診斷方法可以基本分為三個(gè)大類。在早期，很多故障是檢測(cè)不出來(lái)的，只有在發(fā)生后才能彌補(bǔ)，給全自動(dòng)鮮面生產(chǎn)線廠家帶來(lái)了很大損失。但是現(xiàn)在檢測(cè)的手段很多，也很實(shí)用，我們可以提前發(fā)現(xiàn)微小的故障，就可以防患于未然了。這得益于技術(shù)的進(jìn)步，檢測(cè)手段也沒有落后，那就是面條生產(chǎn)線的故障診斷，研究的越來(lái)越深入，檢查的過(guò)程也越來(lái)越輕松和準(zhǔn)確。

對(duì)于現(xiàn)在全自動(dòng)面條生產(chǎn)線的故障診斷方法，可以基本分成以下幾類：

首先是基于數(shù)學(xué)模型的方法，一數(shù)學(xué)模型為基礎(chǔ)，分析設(shè)備參數(shù)找出規(guī)律，通過(guò)參數(shù)變化發(fā)現(xiàn)故障。

然后是基于系統(tǒng)信號(hào)的方法，通過(guò)對(duì)大量信息的處理與提取，做出準(zhǔn)確的判斷。

第三是處于研究中的人工智能方式，對(duì)于技術(shù)發(fā)展的加快，很多人都認(rèn)為以后的全自動(dòng)鮮面生產(chǎn)線廠家加工模式將會(huì)演變成人工智能模式，識(shí)別設(shè)備的加工模式，動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)故障。這種方法可以縮短問(wèn)題求解途徑，提高推理效率，獲取原有經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，避免重復(fù)犯錯(cuò)。

面條生產(chǎn)線應(yīng)該怎樣保養(yǎng)維護(hù)呢?

1、操作者運(yùn)用前應(yīng)細(xì)心研討說(shuō)明書，嚴(yán)厲按說(shuō)明書進(jìn)行操作。

2、啟動(dòng)前檢查各部位是否有異常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，避免事故發(fā)生。

3、注意不要將鐵或其他硬物質(zhì)混入面粉中，以免損壞機(jī)器部件。

4、機(jī)器工作時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入軋輥、齒輪、鏈條、刀具等危險(xiǎn)部位。

5、確保潤(rùn)滑所有旋轉(zhuǎn)部件。鏈條的所有部分都有油跡、油杯、齒輪和油孔。每班加油兩次。在切割器表面添加少量食用油，并在每次輪班后滾動(dòng)。